هشت مشکل اصلی جوهر که برای انجام یک کار خوب در چاپ باید بدانید
Nov 02, 2023
جوهر یک ماده مهم برای چاپ است. از طریق چاپ الگوها، متن و ... را روی کاغذ چاپ می کند. این یک ماده ضروری در صنعت چاپ است. عملکرد آن مستقیماً بر کیفیت چاپ و راندمان تولید محصول تأثیر می گذارد. امروز، بیایید در مورد هشت مشکل عمده جوهر که باید در چاپ به آنها توجه شود، با شما صحبت می کنیم. چاپ فن آوری است که متن، عکس، عکس، ضد جعل و دیگر دست نوشته های اصلی را از طریق ساخت بشقاب، اعمال جوهر، فشار و سایر فرآیندها برای انتقال جوهر به سطح کاغذ، منسوجات، پلاستیک، چرم، پی وی سی، رایانه شخصی و... مواد دیگر، و محتویات نسخه خطی اصلی را به صورت دستهای تکثیر کنید. چاپ فرآیند انتقال صفحه چاپ تایید شده به زیرلایه از طریق ماشین آلات چاپ و جوهر مخصوص است.
سیالیت جوهر می تواند بر مقدار محلول فواره ای که در حین چاپ استفاده می شود تأثیر بگذارد. در طول فرآیند چاپ، یکی از دلایل استفاده از محلول فواره، آسان کردن آب تمیز برای تشکیل لایه آب بر روی قطعات غیرچاپی است که باعث می شود جوهر به این قسمت ها پخش شود. اگر سیالیت جوهر کم باشد، به آرامی روی صفحه چاپ پخش می شود و مدت زمان ماندن جوهر در قسمت چاپ نشده کوتاهتر می شود. در این صورت می توانیم از محلول آبنما به مقدار کمتری استفاده کنیم.
اگر جوهر امولسیون شود، تغییرات زیر را ایجاد می کند: زیرا پس از امولسیون شدن، مولکول های آب وارد جوهر می شوند و فضای بین مولکول های اصلی آن را اشغال می کنند و در نتیجه حجم جوهر افزایش می یابد. همچنین به این دلیل که مولکول های آب اشغال می کنند بنابراین فضای اشغال شده توسط جوهر کاهش می یابد و در نتیجه نسبت مساحت اشغال شده توسط ذرات رنگدانه روی سطح جوهر کاهش می یابد. از آنجایی که رنگدانه نور رنگ را در هوا منعکس می کند و به ما امکان می دهد رنگ جوهر را ببینیم، ذرات رنگدانه کمتری وجود دارد و جوهر می تواند نور کمتری را منعکس کند و رنگ، روشنایی و اشباع جوهر را از بین ببرد. آب به جوهر نفوذ می کند که ویسکوزیته نیز به همین ترتیب کاهش می یابد.
03. هنگام چاپ با جوهر امولسیون چه مشکلاتی وجود دارد؟
در واقع پس از امولسیون شدن جوهر، رنگ، روشنایی و اشباع آن به دلیل نفوذ مولکول های آب از بین می رود، بنابراین چاپ با این جوهرها قطعا مشکل تغییر رنگ را ایجاد می کند. از آنجایی که اشباع جوهر کاهش می یابد، مقدار جوهر باید در حین چاپ افزایش یابد، که مشکل دیگری در افزایش مقدار چگالی جامد ایجاد می کند.
ویسکوزیته را می توان اصطکاک داخلی یا چسبندگی نیز نامید. از منظر فیزیکی، جهت نیروی آن دقیقاً مخالف جهت جریان مایع است و مقاومتی در برابر جریان است. با توضیح وضعیت انتقال جوهر، ویسکوزیته تولید می شود زیرا لایه جوهر در طول فرآیند انتقال از هم جدا می شود. برای مقاومت در برابر این نیروی کششی، نیروی داخلی دیگری ظاهر می شود که ویسکوزیته است. چاپ لیتوگرافی اغلب به جوهر نیاز دارد که ویسکوزیته خاصی داشته باشد، به طوری که وقتی جوهر روی سطح صاف پخش می شود، چسبندگی خاصی داشته باشد و نقاط را شفاف کند. از سوی دیگر، می تواند سرعت خطی سطح غلتک جوهر را برابر کند و به انتقال یکنواخت جوهر و حفظ جوهر کمک کند. ضخامت مشخصی از لایه.
05. اگر ویسکوزیته خیلی زیاد یا خیلی کوچک باشد چه مشکلاتی پیش خواهد آمد؟
اگر ویسکوزیته خیلی زیاد باشد، احتمالاً انتقال جوهر ناهموار است و پشم کاغذ و پودر کاغذ به راحتی جدا می شوند، اما جدا شدن کاغذ از غلتک لاستیکی دشوار است و کیفیت چاپ بسیار تحت تأثیر قرار می گیرد. هنگامی که ویسکوزیته بالا باشد، جوهر به آرامی روی صفحه چاپ پخش می شود. پس از چندین چرخش لایه جوهر روی صفحه چاپ، لایه جوهر باقیمانده برای محافظت از سطح صفحه کافی نیست. در نتیجه نمی تواند فشار چاپ و عمل محلول فواره را تحمل کند و الگوی صفحه چاپ را آسان می کند. با این حال، اگر ویسکوزیته خیلی کم باشد، جوهر به راحتی امولسیون و لکه دار می شود و در نتیجه کیفیت چاپ پایینی دارد.
06. نقش سیالیت جوهر چیست؟
رابطه بین سیالیت و ویسکوزیته نسبت معکوس دارد. هر چه سیالیت بیشتر باشد، ویسکوزیته کمتر است. هرچه سیالیت کمتر باشد، ویسکوزیته بالاتر است.
روان بودن خوب جوهر می تواند تا حدودی کیفیت چاپ را تضمین کند، زیرا تحت فشار یکسان، جوهر به راحتی می تواند یک لایه جوهر با ضخامت یکنواخت را روی سطح غلتک جوهر پخش کند و انتقال خوبی را حفظ کند، به طوری که وجود خواهد داشت. در حین چاپ مشکلی وجود ندارد علائم تیره و روشن ناهموار ظاهر می شوند.
07. چند روش خشک کردن برای جوهر وجود دارد؟
در واقع جوهرهای مختلف با توجه به ویژگی ها و روش های چاپ خود از روش های مختلفی برای خشک کردن جوهر استفاده می کنند. به طور کلی، انواع زیر وجود ندارد:
اکسیداسیون جوهر:این فرم خشک کن ملتحمه پلیمریزه، شکل خشک کردن اصلی لیتوگرافی است.
خشک کردن نفوذی:هنگامی که جوهر روی کاغذ چاپ می شود، چسب آن به داخل کاغذ نفوذ می کند و به دلیل عملکرد مویرگی الیاف کاغذ خشک می شود.
خشک کردن رشدی:پس از چاپ جوهر روی کاغذ، تنها بخشی از آن به داخل کاغذ نفوذ می کند، اما بیشتر آن اعمال می شود.
08. چرا ماده خشک کننده را به جوهر اضافه کنید؟
هنگامی که توانایی خشک شدن خود چسب جوهر برای برآورده کردن زمان مورد نیاز برای چاپ و ثبت رنگ کافی نیست، باید برای سرعت بخشیدن به خشک شدن، یک خشک کن به جوهر اضافه کنیم.
خشک کن می تواند با مواد آنتی اکسیدانی موجود در جوهر ترکیب شود تا واکنش مواد آنتی اکسیدانی را از بین ببرد و کاهش دهد. علاوه بر این، خشک کن می تواند به طور مستقیم اکسیژن موجود در هوا را جذب کند و جوهر را راحت تر به اکسیژن مورد نیاز برای خشک کردن و تسریع در خشک شدن اکسیداتیو برساند.
تنها با درک صحیح و درک درست مسائل مربوط به جوهر که در چاپ نیاز به توجه دارند، میتوانیم برخی از خواص مرکب را با توجه به ویژگیهای شرایط چاپ در حین عملیات واقعی بهطور مناسب تنظیم و بهبود بخشیم که در بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول نقش دارد. . برای تاثیر بهتر