بهترین جوهر چاپ روی صفحه نمایش مبتنی بر آب
جوهر چاپ روی صفحه آب برای چاپ پارچه با خروجی رنگ پایدار و عملکرد چاپ کنترل شده طراحی شده است. از آب به عنوان حامل اصلی با رزین، رنگدانه ها و مواد افزودنی موجود در آب برای تشکیل یک سیستم چاپ صفحه پایدار استفاده می کند.
این برای خطوط چاپ دستی، نیمه{0} و نیمه خودکار و خودکار منسوجات مناسب است و از ویسکوزیته پایدار، چاپ مش و کنترل پخت پشتیبانی می کند.
در مقایسه با جوهر مبتنی بر حلال{0}}، از تبخیر آب و پخت حرارتی برای تشکیل یک لایه فیلم استفاده میکند که از طریق چسبندگی سطحی و نفوذ جزئی فیبر به پارچه میچسبد.
- تحویل سریع
- تضمین کیفیت
- خدمات مشتریان 24/7
معرفی محصول
عملکرد جوهر از طریق سه عامل ساختاری اصلی کنترل می شود
1. سیستم تشکیل لایه رزین-
رزین موجود در آب تعیین می کند که لایه جوهر پس از خشک شدن چگونه رفتار می کند. این یک لایه پلیمری انعطافپذیر را تشکیل میدهد که خاصیت ارتجاعی را حفظ میکند و در عین حال استحکام چسبندگی به الیاف نساجی را فراهم میکند. ساختار فیلم به گونه ای طراحی شده است که در هنگام خم شدن و کشش مکرر پارچه در برابر ترک خوردن مقاومت کند.
2. سیستم پراکندگی رنگدانه
رنگدانه ها از طریق پراکندگی{0} انرژی بالا برای دستیابی به توزیع یکنواخت ذرات پردازش می شوند. این باعث کاهش رسوب در طول ذخیره سازی و بهبود ثبات رنگ در طول دوره های طولانی چاپ می شود. پراکندگی پایدار همچنین به جلوگیری از انسداد مش کمک می کند و تداوم چاپ را بهبود می بخشد.
3. سیستم کنترل رئولوژی
اصلاح کننده های ویسکوزیته و تنظیم کننده های جریان برای کنترل رفتار جوهر در حین چاپ استفاده می شوند. جوهر به گونه ای طراحی شده است که جریان پایدار را تحت نیروی برشی از اسکاج حفظ کند، در حالی که از پخش شدن بیش از حد روی سطح پارچه جلوگیری می کند.
رفتار کاربرد روی پارچه
روی پارچه های نخی
جوهر تا حدی در شکاف های فیبر نفوذ می کند و پس از پخت یک پیوند مکانیکی قوی ایجاد می کند. این باعث چسبندگی پایدار در شرایط شستشو و سایش می شود.
روی پارچه های پلی استر
جوهر عمدتاً یک لایه سطحی را تشکیل می دهد. چسبندگی از طریق عملیات حرارتی و فرآیندهای انتخابی قبل از درمان پارچه مانند پوشش پلاسما یا پرایمر بهبود می یابد.
روی پارچه های ترکیبی
جوهر با ساختارهای فیبر مخلوط سازگار می شود و بسته به ترکیب الیاف، هم پیوند سطحی و هم نفوذ جزئی را ایجاد می کند.
اطلاعات محصول
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| نوع محصول | جوهر چاپ روی صفحه منسوجات مبتنی بر آب |
| ظاهر | خمیر رنگی (سیستم رنگدانه قابل تنظیم) |
| سیستم حامل | پراکندگی پلیمری در آب |
| محتوای جامد | 35٪ - 60٪ (بسته به فرمول رنگ و نیاز کاربرد) |
| محدوده ویسکوزیته | 20000 - 80000 mPa·s (25 درجه، استاندارد بروکفیلد) |
| مقدار pH | 7.5 – 9.0 |
| محدوده دمای پخت | 120 درجه - 160 درجه |
| زمان پخت | 1.5 - 5 دقیقه (سیستم خشک کردن هوای گرم یا تونل) |
| حالت خشک کردن | تبخیر آب + تشکیل فیلم پخت حرارتی |
| محیط رقیق | آب دیونیزه یا کاهنده مبتنی بر آب{0}}سازگار |
| سازگاری با مش | بسته به تراکم رنگدانه برای تعداد مش های متوسط تا زیاد مناسب است |
| دمای ذخیره سازی | 5 درجه - 30 درجه |
| پایداری قفسه | 6-12 ماه تحت شرایط نگهداری مهر و موم شده |
سازگاری بستر
- ✔پارچه های پنبه ای (تی شرت، بوم، کیسه های نخی)
- ✔پارچه های پلی استر (منسوجات ورزشی با نیاز به پخت حرارتی)
- ✔پارچههای پنبهای-ترکیب پلیاستر
- ✔مواد بسته بندی مبتنی بر{0} نساجی
- ✔سطوح پارچه ای تزئینی
سازگاری فرآیند
- ▪جداول چاپ صفحه دستی
- ▪ماشینهای چاپ روی صفحه نیمه{0}
- ▪خطوط تولید چاپ پارچه تمام اتوماتیک
- ▪سیستمهای صفحه تخت-روتاری (بسته به تنظیم ویسکوزیته جوهر)
نکات برجسته محصول
پایداری ویسکوزیته کنترل شده
سیستم جوهر برای حفظ رفتار رئولوژیکی پایدار در طول چاپ مداوم طراحی شده است. حتی در چرخه های طولانی تولید، تغییرات ویسکوزیته در محدوده کنترل شده باقی می ماند و وقفه ها را کاهش می دهد.
پراکندگی رنگدانه ریز
ذرات رنگدانه از طریق پراکندگی و تثبیت چند مرحله ای- پردازش می شوند. این باعث کاهش تجمع و رسوب می شود و به حفظ تراکم رنگ ثابت در دسته های مختلف کمک می کند.
سازگاری پخت قابل تنظیم
جوهر بسته به نیازهای تولید، از پروفیل های پخت مختلف پشتیبانی می کند. برای ادغام انعطافپذیر میتوان آن را با سیستمهای خشککن در دمای پایین-یا سیستمهای خشککن تونلی با دمای بالا- سازگار کرد.
چسبندگی{0}خاص پارچه
مکانیسم اتصال با توجه به نوع پارچه تغییر می کند:
• پنبه:نفوذ فیبر + قفل مکانیکی
• پلی استر:چسبندگی لایه سطحی + چسبندگی به کمک گرما{1}
• مخلوط شده:نفوذ ترکیبی و چسبندگی سطحی
ثبات فرآیند چاپ روی صفحه
جوهر به گونه ای طراحی شده است که از صفحات توری بدون گرفتگی بیش از حد عبور کند. رفتار جریان تحت فشار اسکاج کنترل می شود تا تجمع جوهر بر روی سطح صفحه نمایش را کاهش دهد.
نرمی و دوام متعادل
پس از پخت، جوهر یک لایه لایه انعطاف پذیر تشکیل می دهد که نرمی پارچه را حفظ می کند و در عین حال در برابر شستشو و اصطکاک مکانیکی مقاومت می کند. همزیستی کامل راحتی و دوام.
سوالات متداول / سوالات متداول
Q1: چه پارچه هایی برای این جوهر چاپ روی صفحه نمایش مبتنی بر آب مناسب است؟
پاسخ: این جوهر برای پنبه، پلی استر، پنبه-پارچه های ترکیبی پلی استر، بوم، و سایر مواد بر پایه نساجی- مناسب است. برای پارچه های پلی استر، عملیات حرارتی یا پیش تیمار سطحی برای بهبود پایداری چسبندگی توصیه می شود.
Q2: شرایط درمان توصیه شده چیست؟
A: محدوده پخت استاندارد 120 درجه تا 160 درجه با زمان پخت 1.5 تا 5 دقیقه است. پارامترهای دقیق به ضخامت پارچه، ضخامت لایه جوهر و سرعت خط تولید بستگی دارد.
Q3: آیا می توان جوهر را با سیستم های جوهر دیگر مخلوط کرد؟
پاسخ: مخلوط کردن با جوهرهای حلال-توصیه نمیشود. ممکن است مخلوط کردن با دیگر جوهرهای{2}}بر پایه آب سیستم های رزین سازگار امکان پذیر باشد، اما قبل از تولید انبوه آزمایش لازم است تا از ثبات رنگ و عملکرد چسبندگی اطمینان حاصل شود.
Q4: اگر دمای پخت خیلی پایین باشد چه اتفاقی می افتد؟
A: پخت ناکافی ممکن است منجر به چسبندگی ضعیف، کاهش مقاومت در برابر شستشو و ترک خوردن سطح پس از تنش های مکانیکی مکرر شود. کنترل دمای مناسب برای تکمیل تشکیل فیلم کامل مورد نیاز است.
Q5: جوهر را چگونه باید از صفحه نمایش و ابزار تمیز کرد؟
پاسخ: تمیز کردن باید بلافاصله پس از چاپ با استفاده از مواد شوینده مبتنی بر آب{0} انجام شود. تاخیر در تمیز کردن ممکن است باعث خشک شدن جزئی در منافذ توری شود و خطر گرفتگی را افزایش دهد.
Q6: آیا ذخیرهسازی طولانیمدت- بر عملکرد تأثیر میگذارد؟
پاسخ: در طول مدت نگهداری طولانی، ممکن است به دلیل ته نشین شدن رنگدانه، جدایی جزئی ایجاد شود. این را می توان با هم زدن مکانیکی قبل از استفاده اصلاح کرد. جوهر باید در ظروف در بسته نگهداری شود تا از تبخیر و آلودگی جلوگیری شود.
تگ های محبوب: بهترین جوهر چاپ روی صفحه نمایش مبتنی بر آب، چین بهترین تولید کنندگان جوهر چاپ روی صفحه نمایش مبتنی بر آب، تامین کنندگان، کارخانه
