جوهر چاپ UV چیست و چگونه از آن استفاده می شود

 

 

 

1. مفاهیم اساسی جوهرهای چاپ UV
ترتیب ویژگی ها و مزایای فنی
3. سناریوهای کاربردی و نقاط فنی جوهر چاپ اشعه ماوراء بنفش

4. مقایسه عملکرد بین جوهر UV و جوهر سنتی

 

 

 

1. مفاهیم اساسی جوهرهای چاپ UV

 

 

ترتیب ویژگی ها و مزایای فنی

 

 

پراکندگی فوری
تحت تابش منبع نور UV (معمولاً {0}} nm باند) ، جوهر ویژگی های قابل توجه فوری را نشان می دهد. نور ماوراء بنفش در این باند می تواند به طور دقیق فوتوینیتور موجود در جوهر را تحریک کند و باعث می شود که به سرعت رادیکال ها یا کاتیونهای آزاد تولید شود و از این طریق واکنش پلیمریزاسیون مونومر و الیگومرها را در جوهر آغاز کند. فقط در 0. {2}}} ثانیه ، جوهر می تواند به سرعت از مایع به جامد تغییر کند تا فرآیند پخت انجام شود. این ویژگی کارایی تولید را در مقایسه با روشهای سنتی پخت جوهر بهبود می بخشد. به عنوان مثال ، در یک خط تولید چاپ با سرعت بالا ، جوهرهای سنتی ممکن است چند دقیقه یا حتی طولانی تر برای خشک شدن و درمان طول بکشد ، در حالی که از این جوهر پخت UV استفاده می کند ، هر محصول چاپی فقط برای انتظار برای درمان نیاز به زمان بسیار کوتاهی دارد ، که بسیار کوتاه می شود چرخه تولید ، به شرکت ها اجازه می دهد تا تولید محصولات بیشتری را در همان زمان تکمیل کنند ، به طور مؤثر ظرفیت تولید را افزایش داده و تقاضای بازار برای تحویل سریع محصول را برآورده می کنند.

 

قابلیت استفاده گسترده
جوهر دارای طیف گسترده ای از قابلیت های بستر است و می توان آن را روی سطوح تقریباً انواع مختلفی از مواد مختلف مانند پلاستیک ، فلزات ، شیشه ، سرامیک ، چوب و غیره چاپ کرد و کاملاً چسبیده است. برای بسترهای پلاستیکی ، خواه پلی اتیلن (PE) ، پلی پروپیلن (PP) یا پلاستیک های مهندسی مانند پلی کربنات (PC) ، پلی استایرن (PS) ، جوهر می تواند به خوبی با آنها ترکیب شود و اثر چاپ تحت تأثیر قرار نمی گیرد مواد پلاستیکی مختلف. در سطوح فلزی مانند آلومینیوم ، آهن ، فولاد ضد زنگ و غیره ، جوهر می تواند در برابر لایه اکسید و لکه های روغن روی سطح فلز مقاومت کند تا به چاپ با کیفیت بالا برسد. در شیشه و سرامیک ، جوهر نه تنها می تواند کاملاً پایبند باشد ، بلکه پایداری رنگ و الگوی را در حین شلیک یا پردازش بعدی نیز حفظ می کند. برای چوب ، جوهر می تواند به بافت چوب نفوذ کند و یک بافت منحصر به فرد ارائه دهد. به ویژه شایان ذکر است که در سطوح براق بالا ، مانند مقوا طلای/نقره ای که نیازهای بسیار بالایی برای اثرات چاپ دارد ، جوهر می تواند یک اثر بصری منحصر به فرد داشته باشد. از طریق فرآیندهای چاپی ویژه ، یخ زدگی ، برجسته و سایر جلوه ها می توان به دست آورد ، و محصولات چاپی را از نظر بصری سه بعدی و واضح تر می کند ، باعث افزایش جذابیت و ارزش افزوده محصولات و برآورده کردن نیازهای جلوه های بینایی منحصر به فرد در زمینه بالا می شود. بسته بندی و چاپ خوب.

 

غلظت رنگ بالا و پایداری
جوهر در غلظت رنگ و ثبات بسیار عالی عمل می کند. میزان احتباس رنگدانه آن نزدیک به 100 ٪ است ، به این معنی که در طی فرآیند چاپ ، تقریباً تمام رنگدانه ها می توانند به طور مؤثر بر روی بستر چاپ ثابت شوند. در مقابل ، میزان حفظ رنگدانه جوهرهای سنتی مبتنی بر حلال تنها حدود 20 ٪ است. نرخ نگه داشتن رنگدانه بالا به طور مستقیم منجر به اشباع رنگ بالا می شود و الگوهای چاپی و متون را روشن و واضح می کند و می تواند به طور دقیق نیازهای رنگ پیش نویس طراحی را بازیابی کند. در عین حال ، جوهر از ثبات عالی برخوردار است و مستعد ابتلا به امولسیون و طبقه بندی نیست. چه در ذخیره سازی طولانی مدت و چه در شرایط محیطی مختلف (مانند تغییر دما و رطوبت) ، رنگدانه ها و سایر مواد موجود در جوهر می توانند به طور مساوی مخلوط شوند ، و هیچ گونه بارش یا طبقه بندی رنگدانه وجود نخواهد داشت ، و از قوام رنگ و ثبات اطمینان حاصل می شود. از هر چاپ ، تضمین شدیدی برای تولید در مقیاس بزرگ محصولات چاپی با کیفیت بالا فراهم می کند.

 

حفاظت از محیط زیست
این جوهر مزایای قابل توجهی در حفاظت از محیط زیست دارد. این ماده کاملاً عاری از فلزات سنگین و حلالهای مضر است و آسیب به محیط زیست و سلامت انسان ناشی از باقیمانده های فلزات سنگین و فرار از حلال مضر از منبع را از بین می برد. این امر باعث می شود تا استانداردهای دقیق بسته بندی مواد غذایی (مانند فنجان های کاغذی ، بسته بندی دارویی) و مواد بهداشتی (مانند پوشک ، دستمال های بهداشتی) را رعایت کند. در زمینه بسته بندی مواد غذایی ، مواد بسته بندی مانند فنجان های کاغذی که در تماس مستقیم با مواد غذایی هستند ، مواد مضر را برای آلوده کردن مواد غذایی پس از چاپ با این جوهر آزاد نمی کنند ، بنابراین از ایمنی مواد غذایی اطمینان حاصل می کنند. از نظر بسته بندی دارویی ، خصوصیات سازگار با محیط زیست آن اطمینان حاصل می کند که داروها در هنگام ذخیره و حمل و نقل توسط جوهر آلوده نمی شوند ، بنابراین کیفیت داروها را تضمین می کنند. برای مواد بهداشتی مانند پوشک و دستمال های بهداشتی که در تماس مستقیم با پوست انسان هستند ، ایمنی و حفاظت از محیط زیست این جوهر می تواند به طور موثری از تحریک و آسیب های احتمالی به پوست انسان جلوگیری کند ، و انتخاب محصولات ایمن تر و سالم تر را در راستای آن فراهم می کند. توجه زیاد و الزامات دقیق حفاظت از محیط زیست و سلامت.

 

3. سناریوهای کاربردی و نقاط فنی جوهر چاپ اشعه ماوراء بنفش

 

1. مناطق کاربردی معمولی
بسته بندی و چاپ
بسته بندی درجه غذا: بسته بندی های درجه غذا مانند فنجان های کاغذی ، بستنی آلومینیوم بستنی و کاغذ کیک با کمک خصوصیات بدون حلال جوهر UV ، به طور موثری ایمنی مواد غذایی را تضمین می کند.
بسته بندی لوکس: از جوهرهای با اثر ویژه مانند یخ زدگی UV و گلهای یخ استفاده کنید تا بافت سطح بالایی از بسته بندی های لوکس را تقویت کرده و درجه محصول را بهبود بخشید.
شناسایی صنعتی و چاپ جوهر افشان
QR کد / چاپ بارکد: چاپگرهای جوهر افشان UV می توانند به طور مستقیم کدها را با چسبندگی زیاد روی موادی مانند پلاستیک و شیشه چاپ کنند که برای ردیابی زنجیره تأمین مناسب هستند.
چاپ مواد خاص
برچسب های خود چسبنده و محصولات فیلم: از مقاومت در برابر آب و هوا و خصوصیات ضد خراش جوهر اشعه ماوراء بنفش برای گسترش عمر برچسب برچسب های خود چسبنده و محصولات فیلم استفاده کنید.
2. فرآیند استفاده و الزامات تجهیزات
پیکربندی تجهیزات چاپی
تخصصیپخت اشعه ماوراء بنفشسیستم: باید مجهز به لامپ جیوه تطبیق یا منبع نور LED-UV باشد که از جمله آنها راندمان منبع نور در باند NM {1}} NM بهترین است و قدرت منبع نور و توزیع طیفی مستقیماً روی آن تأثیر می گذارد اثر پخت
سازگاری صفحه/جوهر افشان: صفحه نمایش های بالا (بیشتر از یا مساوی با 350 مش) به کنترل دقیق ضخامت لایه جوهر کمک می کنند ، در حالی که جوهر افشان دیجیتال نیاز به بهینه سازی مقاومت در برابر خوردگی نازل دارد.
کنترل پارامتر فرآیند
حفاظت از نور محیطی: جوهر نشده به اشعه ماوراء بنفش حساس است و باید از نور مستقیم خورشید محافظت شود. ظروف سیاه باید برای ذخیره سازی استفاده شود.
مدیریت دما: دمای ذخیره جوهر باید بالاتر از 5 درجه باشد. دمای پایین ممکن است باعث رسوب اجزای جوهر شود.

 

 

4. مقایسه عملکرد بینجوهر UV و جوهر سنتی

1. سرعت خشک کردن و پخت
جوهر UV
جوهر اشعه ماوراء بنفش یک فرآیند خشک کردن و پخت بسیار سریع را به نمایش می گذارد. هنگامی که در معرض نور UV در محدوده طول موج از معمولاً {{0} nm قرار بگیرید ، می تواند در یک 0. {2}} ثانیه درمان کند. این امر از طریق یک واکنش فتوشیمیایی حاصل می شود که در آن فوتوینیتاتورهای موجود در جوهر توسط نور UV فعال می شوند و پلیمریزاسیون مونومر و الیگومرها را آغاز می کنند. این پخت فوری یک مزیت قابل توجه است ، به خصوص در خطوط تولید سرعت بالا. به عنوان مثال ، در یک کارخانه چاپ بسته بندی ، استفاده از جوهر UV امکان چاپ مداوم با حداقل خرابی بین چاپ ها را فراهم می کند ، و باعث افزایش کارایی تولید می شود.

جوهر سنتی
جوهرهای سنتی ، مانند جوهرهای مبتنی بر حلال و مبتنی بر آب ، زمان خشک شدن بسیار کندتر دارند. جوهرهای مبتنی بر حلال به تبخیر حلالها متکی هستند ، که بسته به عواملی مانند ضخامت جوهر ، تهویه و دما می تواند چندین دقیقه تا ساعت طول بکشد. جوهرهای مبتنی بر آب همچنین برای تبخیر آب و نفوذ به زیر لایه نیاز دارند. در یک فرایند چاپ با استفاده از جوهرهای سنتی ، ممکن است صفحات چاپی نیاز به جمع آوری و باقی مانده برای مدت معینی قبل از پردازش بیشتر داشته باشند که می تواند چرخه تولید کلی را کند کند.

2. سازگاری بستر
جوهر UV
جوهر UV سازگاری بستر گسترده را نشان می دهد. این ماده می تواند برای طیف گسترده ای از مواد از جمله پلاستیک (مانند پلی اتیلن ، پلی پروپیلن) ، فلزات (آلومینیوم ، فولاد) ، شیشه ، سرامیک و چوب استفاده شود. توانایی آن در رعایت خوب به سطوح مختلف به دلیل ترکیب شیمیایی آن و مکانیسم پیوند متقابل در هنگام پخت است. در صورت چاپ روی سطوح براق - براق مانند مقوا طلا/نقره ، جوهر UV می تواند جلوه های تصویری منحصر به فرد مانند حروف مات یا برجسته ایجاد کند و باعث جذابیت زیبایی شناسی محصول چاپ شده شود.
جوهر سنتی
جوهرهای سنتی سازگاری بستر محدود تری دارند. جوهرهای مبتنی بر حلال ممکن است به برخی از پلاستیک ها ، به ویژه آنهایی که انرژی سطح پایین دارند ، رعایت نکنند و می توانند باعث تورم یا تغییر شکل بسترهای خاص شوند. جوهرهای مبتنی بر آب ، در حالی که برای بسیاری از بسترهای متخلخل مانند کاغذ مناسب است ، ممکن است با چسبندگی بر روی مواد غیر متخلخل مانند برخی از پلاستیک ها و فلزات بدون درمان سطح مناسب ، مشکل داشته باشد. به عنوان مثال ، هنگام تلاش برای چاپ بر روی یک بطری پلاستیکی با استفاده از جوهر مبتنی بر آب ، سطح اضافی - مراحل سخت شدن یا آغازگر ممکن است برای اطمینان از چسبندگی خوب لازم باشد.

 

3. غلظت رنگ و ثبات
جوهر UV
جوهر UVغلظت رنگ بالایی دارد. میزان احتباس رنگدانه نزدیک به 100 ٪ است ، به این معنی که مقدار زیادی رنگدانه در لایه چاپی حفظ می شود و در نتیجه رنگ های بسیار اشباع ایجاد می شود. علاوه بر این ، بسیار پایدار است و امولسیون و لایه بندی آن آسان نیست. چه مدت طولانی ذخیره شود یا در معرض شرایط مختلف محیطی باشد ، رنگ محصول چاپی همچنان سازگار است. این امر برای برنامه هایی که نیاز به دقت رنگ و ثبات طولانی مدت دارند ، مانند بسته بندی برند ، که در آن شناسایی رنگ برند برای مدت طولانی حفظ می شود ، بسیار مهم است.
جوهر سنتی
جوهرهای سنتی مبتنی بر حلال به طور کلی میزان احتباس رنگدانه نسبتاً کم حدود 20 ٪ دارند. این منجر به رنگ های کمتری در مقایسه با جوهر UV می شود. علاوه بر این ، جوهرهای مبتنی بر حلال ممکن است بیشتر مستعد مشکلاتی مانند محو شدن رنگ با گذشت زمان باشد ، به خصوص در معرض نور خورشید یا برخی از عوامل محیطی. جوهرهای مبتنی بر آب همچنین ممکن است با مشکلاتی از قبیل خونریزی رنگ یا تغییر شدت رنگ به دلیل جذب رطوبت یا تبخیر روبرو شوند ، که می تواند بر کیفیت محصولات چاپی ، به ویژه در ذخیره سازی طولانی مدت یا کاربردهای فضای باز تأثیر بگذارد.

 

4. حفاظت از محیط زیست
جوهر UV
جوهر UV سازگار با محیط زیست محسوب می شود. این ماده حاوی فلزات سنگین و حلالهای مضر نیست و مطابق با استانداردهای دقیق برای بسته بندی های درجه غذا (مانند فنجان ها ، بسته بندی های دارویی) و مواد بهداشتی (مانند پوشک ، دستمال بهداشتی) است. از آنجا که در طی فرآیند پخت ، ترکیبات آلی بی ثبات (VOC) را منتشر نمی کند ، تأثیر کمتری بر کیفیت هوای داخلی دارد و بیشتر مطابق با الزامات مدرن حفاظت از محیط زیست است.
جوهرهای سنتی
جوهرهای مبتنی بر حلال منبع اصلی انتشار VOC هستند. تبخیر حلالها در طی فرآیند خشک کردن ، مواد شیمیایی مضر را در جو آزاد می کند و باعث آلودگی هوا می شود و ممکن است باعث ایجاد مشکلات بهداشتی برای کارگران در صنعت چاپ شود. اگرچه جوهرهای مبتنی بر آب باعث کاهش انتشار VOC می شوند ، اما هنوز هم ممکن است حاوی برخی از مواد افزودنی باشد که کاملاً سازگار با محیط زیست نیستند.

 

5. هزینه
جوهرهای UV
هزینه اولیه جوهر UV به طور کلی بالاتر از جوهرهای سنتی است. این به دلیل فرمولاسیون پیچیده تر آنها و نیاز به تجهیزات تخصصی پخت اشعه ماوراء بنفش است. با این حال ، هنگام در نظر گرفتن هزینه کلی در یک محیط تولید ، پخت پر سرعت جوهر UV می تواند هزینه های نیروی کار را کاهش داده و توان تولید را افزایش دهد. علاوه بر این ، چاپ های ماندگار و با کیفیت بالاتر ممکن است نیاز به چاپ مجدد را کاهش دهد ، در نتیجه برخی از اختلافات اولیه هزینه را جبران می کند.
جوهرهای سنتی
جوهرهای سنتی ، به ویژه جوهرهای مبتنی بر آب ، از نظر خود جوهر مقرون به صرفه تر هستند. با این حال ، سرعت خشک کردن کندتر ممکن است منجر به افزایش هزینه های نیروی کار برای کنترل و ذخیره شود ، در حالی که امکان چاپ با کیفیت پایین ممکن است منجر به هزینه های چاپ بیشتر شود. جوهرهای مبتنی بر حلال همچنین ممکن است هزینه های اضافی را برای بازیابی و دفع حلال به دلیل مقررات زیست محیطی متحمل شود.